NACHHALTIGE PRODUKTION
Biobasierte Materialien
Wir definieren den Standard für orthopädische Einlagen durch fortschrittliche Bioproduktion neu. Durch die Verwendung nachwachsender Rohstoffe – wie Rizinusöl, Algen und Zuckerrohr – entwickeln wir Hochleistungs-Bioschäume, die herkömmlichen erdölbasierten Materialien in nichts nachstehen.
Unsere biobasierten Orthesen bieten dieselbe strukturelle Integrität und Rückstellkraft, die für medizinische Anwendungen erforderlich sind, und reduzieren gleichzeitig den CO₂-Fußabdruck jedes Schrittes erheblich. Sie stellen die perfekte Balance zwischen biomechanischer Präzision und Umweltverträglichkeit dar.
Abfallrecycling
Durch die Integration von GRS-zertifiziertem rPET (recyceltem Polyethylenterephthalat) in unsere Produktion verhindern wir, dass Plastikflaschen auf Mülldeponien und in den Ozeanen landen.
Diese Materialien werden gereinigt, zerkleinert und zu robusten orthopädischen Schalen und atmungsaktiven Bezügen verarbeitet. Durch dieses Verfahren reduzieren wir unseren Bedarf an neuem Kunststoff um bis zu 80 % und schaffen so ein Produkt, das sowohl Ihre Füße als auch die Umwelt schont.
Ökologisch orientierte Fertigung
Die Einführung der 3D-Selektiven Lasersintertechnologie (SLS) markiert einen Paradigmenwechsel von „subtraktiver“ zu „additiver“ Nachhaltigkeit. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren, bei denen Material abgetragen wird, um ein Produkt zu formen, baut SLS Ihre Orthesen Schicht für Schicht auf und verwendet dabei nur das unbedingt notwendige Material.
Darüber hinaus wird nicht gesintertes Pulver kontinuierlich zurückgewonnen, gesiebt und in den Produktionskreislauf zurückgeführt, wodurch ein nahezu vollständiger Materialverlust gewährleistet wird.
Gepresster Korken
Unsere Verwendung von Naturkork ist ein Bekenntnis zu einem wahrhaft zirkulären Ökosystem. Im Gegensatz zu Holz oder fossilen Materialien wird Kork durch das Abschälen der Rinde der Korkeiche gewonnen, ohne den Baum zu fällen.
Dieser Prozess ist vollständig regenerativ. Die Rinde wächst alle neun Jahre nach, und bemerkenswerterweise absorbiert ein geernteter Baum 3- bis 5-mal mehr CO2 als ein nicht geernteter, um seine Regeneration zu fördern.
🌳 Baumfreundlich: 100 % von Hand geerntet, sodass der Baum über 200 Jahre weiterwachsen kann.
☁️ Kohlenstoffnegativ: Abgeholzte Eichenwälder sind leistungsstarke Kohlenstoffsenken.
♻️ Ende des Lebenszyklus: Vollständig biologisch abbaubar und recycelbar.
GRS
Verifizierter Recyclinganteil garantiert die Echtheit unserer Recyclingmaterialien durch eine verifizierte Herkunftskette und gewährleistet so volle Transparenz von der Abfallquelle bis zum Endprodukt.
OEKO
Die Zertifizierung für Produktsicherheit bestätigt, dass unsere Materialien auf Schadstoffe geprüft werden. Wir garantieren, dass jede Einlegesohle ungiftig, hautfreundlich und sicher für den täglichen Gebrauch ist.
BSCI
Ethische Produktion unterstreicht unser Engagement für soziale Verantwortung. Wir gewährleisten faire Arbeitsbedingungen, sichere Arbeitsbedingungen und eine transparente Lieferkette.
Energiewende
Unsere Produktionsstätte ist mit einer modernen Photovoltaikanlage (PV) auf dem Dach ausgestattet, die Sonnenlicht direkt in sauberen Strom für unsere Maschinen umwandelt.
Durch die Integration von Solarenergie in unsere täglichen Abläufe reduzieren wir unsere Abhängigkeit von herkömmlichen Stromnetzen mit fossilen Brennstoffen erheblich. Dieser Wandel ermöglicht es uns, Ihre orthopädischen Einlagen mit geringerem Energieverbrauch und reduzierten Treibhausgasemissionen herzustellen.
Beseitigung gefährlicher Chemikalien
Innovationen für eine sauberere Chemie. Chemie ist der Schlüssel zu Nachhaltigkeit. Wir setzen bei unseren Rohstoffen vorrangig auf „grüne Chemie“-Alternativen, um Leistung und Recyclingfähigkeit zu verbessern. Indem wir Gefahrenquellen von vornherein ausschließen, stellen wir sicher, dass unsere Produkte eine gesunde Umwelt und eine geschlossene Kreislaufwirtschaft fördern.
Ethische Produktion / Soziale Verantwortung
Wir sind stolz darauf, ein ethisch handelnder Hersteller zu sein, der sich für faire Arbeitsbedingungen, sichere Arbeitsbedingungen und transparentes Management einsetzt. Unsere Fabrik wird regelmäßig geprüft und nach internationalen Standards (wie z. B. BSCI) zertifiziert. Unser Ziel ist es, nicht nur Schäden zu minimieren, sondern auch einen positiven Einfluss auf das Leben der Menschen zu nehmen, mit denen wir durch unsere Arbeit in Berührung kommen.
Kreislaufwirtschaft für Abfälle
In unserem Werk ist „Abfall“ lediglich eine Ressource, die am falschen Ort gelagert ist. Wir haben ein strenges Materialrückgewinnungsprogramm implementiert. Sämtliche Produktionsabfälle werden gesammelt, zerkleinert und aufbereitet. Dieses Recyclingmaterial wird anschließend wieder in den Produktionskreislauf eingeführt, um robuste Basisschichten oder Verpackungsfüllmaterialien herzustellen. Durch diesen geschlossenen Kreislauf minimieren wir Industrieabfälle und maximieren die Materialeffizienz.
